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　　4月20日，津电开展一季度全员精益改善提案表彰活动，公司副总经理齐锋、工艺信息化所副所长闫贵永到生产一线为获奖员工颁发奖励，并与员工亲切交流，鼓励大家积极参与改善活动，为公司高质量发展作出更大贡献。

　　为进一步提升公司精益管理水平，提高全员改善的积极性，加强优秀改善成果的推广应用，营造全员参与的精益文化氛围，2023年公司开展全员改善提案专项活动，通过建立全员改善信息化申报平台，规范提案申报原则与积分给定原则，畅通员工改善 渠道，激发全员自主改善热情。

　　自全员改善提案专项活动实施以来，津电各部门积极动员鼓励员工参与改善提案活动，截至一季度共申报有效提案765项，闭环落实379项。改善提案均为一线人员结合现场生产制造环节存在的浪费点，从效率、质量、成本、流程等维度提出改善意见与建议，并组建团队自主进行改善落实，通过工艺ECRS、管理ECRS、工具化、夹具化等精益工具的应用，有效提升了生产效率与质量，降低了生产成本与劳动强度，提高了员工幸福感。

　　从刚开始的毫无头绪，到现在有点思路，发现要把改善工作做好并不容易，每次做改善的时候，首先从无成本或者低成本的改善做起，比如在生产操作中，可以通过想一些防错办法进行改善；在装配过程中，通过工具化、夹具化、TPM等方法提升效率。冰冻三尺，非一日之寒，精益工作亦是如此，大家只有集思广益，主动创新，悉心钻研，才能提高生产效率与产品质量，才能获得改善带来的成果。

　　很意外获得这么高的积分，其实最开始一直觉得改善很难，没有什么改善的想法，到现在脑海时不时会闪现几个可以改善的地方，我觉得最主要是思维方式的改变，学会了从班组的吐槽中发现改善点，从现场的生产卡点中进行挖掘改善，同时要学会利用数据，从数据分析中挖掘出改善点及方向。总的来说，就是从浪费点出发，对过程分析，找出改善措施并积极实施。

　　通过工作中一点一滴的改善，让精益思想，精益文化融入到班组日常工作中去，使大家能够明白，不断发现问题，不断减少生产过程中的浪费，提高生产效率，就是班组日常精益改善的方向。精益改善无大小，只要省时省力质量好就是好改善，精益使我进步。

　　在精益的推行与实施过程中，良好的沟通不亚于专业技能。通过与客户、员工、协调部门的沟通，发现生产过程中的浪费点，结合专业知识与精益工具，可以使我们用最少的资源消耗和时间成本实现最高质量的改善效果，同时减少后续改善落地执行时的反复。勿以善小而不为，请将精益思想融入到日常的各项工作中，从小做起，从我做起。