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【精益生产】企业的改善提案活动开展不起来原因在这

  很多企业老板在学丰田推行改善提案的时候总是遇到诸如:员工不配合、审核不及时、流程太复杂等问题而失败。

  为什么丰田公司能通过改善提案管理帮助企业做大做强,但是我们却遭受九九八十一难还是失败了呢?

  我们走访很多失败的企业,才发现,原来这些企业学习丰田的改善提案只知其形而不知其内涵,怪不得他们花了大精力也做不好改善提案了!

  改善提案的内在逻辑是PDCA闭环管理。也就是基于计划、实施、检查、处理改进的管理办法,强调通过持续的改善和迭代来提高组织的绩效和效率。

  企业在推行改善提案的时候也是参考这个管理思维进行的,对闭环管理思维理解的不同层次就是影响企业推行改善提案成功与否的最大因素!

  如果你停留在上司和部下两个人之间的闭环,我发现了一个问题派人去做,做好了告诉我结果,这是最低层次的闭环,这是很多企业出问题的关键所在。

  按照PDCA把一件事情不断的优化提升,我发现了一个问题,然后我把这个问题解决了!之后我主动把问题进行记录,这个问题再次出现我找到这个记录再次解决。这叫第二个层次的闭环。

  把整个企业的运作给他流畅化流程化。员工发现问题向上提报,有人对问题进行处理,并建立档案库,并进行数据分析,减少问题发生的概率,让这个问题的解决方案进行推广,人人都知道问题怎么处理,这是最大的闭环。

  改善提案的闭环是基于PDCA,企业要对改善提案进行流程化的改进就要根据计划、实施、检查、处理改进来转变。

  计划就是为什么这么做?什么时间做?谁来做?你要提前做好计划,不要一拍脑袋就开始,这是闭环的一个起点。

  布置任务这是第二点,就是要把这件事情意义描述清楚,要把时间点、考评标准、考评人、最后交付都要说清楚。

  第三个闭环就是做到位,员工懂得了领导的目的、要求、标准、意义,他才会有主人翁精神,才会努力的去做,那么做的过程中还要有通报进展,不能做了不说,我们要告诉公司相关的人,计划现走到什么地方了,发生了什么问题,需要什么人来帮助,这都是需要在中间进行过程控制。

  那么到最后任务做完了,一定要有一个总结,不是只针对上司,是要给所有相关的人,所有人对事情的经过、结果进行一个复盘,如果再来一回,哪些地方是可以改进的,哪些事情是可以不做的,哪些事情是需要再加上的,这就让整个的PDCA循环上升一个层次,假如还有下一次,我就会比这一次做得更好。

  如果企业要自己做好改善提案的改善闭环,那就需要在闭环的环节进行用心的调整和推进,这需要花费很大的经历,其中流程太繁琐,对于追求效率的企业来说是一个挑战。

  精益管理APP的全员改善模块就是将PDCA的各个环节贯穿起来,不只是上级对下级一对一的任务指派,更是在执行过程中将整个企业的运作给他流畅化、流程化。

  企业在使用精益管理APP进行全员改善提案的时候不用派专人去掌管繁琐的四个流程,通过APP,全员改善自己就流转起来了。

  员工发现问题一键上报,集思广益,有能力解决问题的员工上报改善方案自动领取改善任务。改善完成领导接收检查任务及时进行检查,员工的改善奖励及时发放。改善完成之后,APP自动将改善纳入案例库,全体员工都能进行观看学习,并对问题作出数据分析,那个问题出现的多,哪个改善办法最有效一目了然,真正实现全员改善闭环管理的全流程把控。APP在手,闭环我有!

  通过这个APP,发挥员工的智慧,企业员工一起争做“提案人”,勇做“实施人”,人人有改善的能力,事事有改善的余地,成功撬动了降本增效的杠杆,将企业的全员的智慧流转起来,为企业降本增效!!返回搜狐,查看更多


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